本篇目录：

• 1、一般注塑成型厚度下限是多少?
• 2、注塑ps塑料的模具,只有0.9mm壁厚最大能注塑多少乘多少?谢谢!
• 3、塑料件最薄厚度是多少
• 4、塑胶件最薄处要多少

一般注塑成型厚度下限是多少?

题主是否想询问“注塑成型对塑料制品厚度变化有没有要求”？有要求。

这个问题有点泛了，薄膜？有多薄？一般薄膜不是靠注塑成型出来的。0.5mm，0.6mm尺寸的产品也顶多算是薄壁产品，但是已经比较难注塑了。总之你用普通注塑机注塑薄膜的话，基本上很难实现。

根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低，从而限制了pc材料其在工程塑料方面的应用。同时要注意pc材料壁厚小于0.3mm会很难成型。

注塑机模板之间的最大、最小距离是结构尺寸。模具厚度太大，两板最大开度时仍不能容纳；产品无法取出，厚度太小，合模机构最大行程时也不能锁紧模具。

注塑ps塑料的模具,只有0.9mm壁厚最大能注塑多少乘多少?谢谢!

1、g注塑机，这个200g是理论注塑值（用PS材料注塑）。一般最大注塑重量应该不超过60%到80%，也就控制在150g内比较好。你要算一下浇口+100个产品的总重量。这个估计问题不大。 模具尺寸多大，注塑机能不能装得下。

2、通常在0.7~0.9，设计时取0.8。就你题目而言，若体积是计算出来的，则此机最大能做的产品重量=0.8X50X05=42克；若体积是供应商提供的，则=50X05=55克。以上观点引自教材《塑料机械设计》第332~334页。

3、注射容积（即注射容量）是指师柱塞或螺杆的一个最大行程所能注人模具的最大体积。它可表示注塑机的大小。有理沦注射量和实际注射量之分。

4、其中温度条件对测试的影响最大，这是因为塑料的热膨胀系数要比金属大工业10倍。因此，必须采用标准规定的方法和温度条件来测定塑件的结构尺寸，并且塑件必须充分冷却定型后才能进行测量。

塑料件最薄厚度是多少

首先，塑胶件不是说最薄要多少吧？应该是可以做到多少？我见过的最薄的0.05mm 平均肉厚。塑胶件肉厚越薄成型起来相对厚的就会越困难。

塑胶件不同材料的常用壁厚 ：ABS：一般最先选择的材料，壁厚通常为1， 2， 5， 2， 5， 3mm，视乎产品的大细和功能而定。PP ：因为比较软身，而且基于缩水的问题，所以不能太厚，一般为1， 2， 5mm。

例如，0.75至3mm V0阻燃是指，在这厚度范围内，此款材料都可以达到V0阻燃标准。一般来说，厚度越薄，达到相应的阻燃性标准的难度就越大。以上内容仅供参考，如果需要更多详细信息，建议到相关网站查询或咨询专业人士。

一般塑料的最大流长比在100-250，流动性最好的尼龙大概在330-340，而ABS的流动性在塑料中只能算差的，最好也只能到150，如果是流动性差的牌号，就会更低。

常见的塑料袋厚度是双面7丝、单面12丝、单面4丝。塑料袋的厚度一般是以丝为单位的，100丝等于1毫米。

而塑料袋的厚度是看装载商品的重量来衡量的，所以塑料袋没有定性的厚度，看每个人的需求。塑料袋子的厚度T丝是塑料袋，塑料薄膜厚度单位一般是用丝和微米(um)来表示，l毫米=100丝，1丝=10um。

塑胶件最薄处要多少

首先，塑胶件不是说最薄要多少吧？应该是可以做到多少？我见过的最薄的0.05mm 平均肉厚。塑胶件肉厚越薄成型起来相对厚的就会越困难。

塑胶件不同材料的常用壁厚 ：ABS：一般最先选择的材料，壁厚通常为1， 2， 5， 2， 5， 3mm，视乎产品的大细和功能而定。PP ：因为比较软身，而且基于缩水的问题，所以不能太厚，一般为1， 2， 5mm。

.37mm。由于侧面方形跟上下圆相接合的区域是一条直线且单边厚度只有0.37MM，造成前后模镶件拔模的产品有批锋，及模具镶件最薄处只有0.37MM，强度不够及容易碰断。

到此，以上就是小编对于注塑机最小模厚是多少的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。